500吨吊车的安装和维护规则如下：1 .认真执行国家安全技术、劳动保护政策、政策及相关法律法规、法规和“安全一、预付款一”的原则。施工前，在进行技术交底和质量交底的同时，安排好施工现场的安全工作。2.进入现场施工人员必须佩戴安全防护用品。特殊工作人员必须持有相关证书。安全员负责安装过程中的安全工作，随时检查施工人员防护用品的使用情况，对违章人员有权制止或停止工作。3.进入现场后，检查现场线路和周围环境是否安全可靠，及时消除隐患或报告有关部门处理。4、严格检查各种设备、工具、吊索、索具、仪器、仪表是否安全可靠，不准超载使用，按标志或吊装孔定点吊绳。5.起吊部件应捆绑牢固可靠，边角处应垫橡胶板，并应吊离地面0.5米。检查安全可靠后，由专人统一指挥，方可起吊。6、起吊物体就位固定前，操作人员不得离开工作岗位，不准在索具受力或悬挂物悬空的情况下，中断工作。7、高空作业人员必须系好安全带。8、吊装区域周围应设专人警戒，严禁闲人在吊物下行走。9、照明用电必须使用36V安全电压，使用电动工具必须安装漏电保护器并戴绝缘手套。10、使用临时电源时，必须使用符合施工要求的绝缘电缆，在施工现场附近设置电源开关，并做好明显标志。11.严格遵守甲方的规章制度和安全规定。12、尊重监理的监督和指导，实现安全施工、文明施工

　　500吨吊车电气系统故障分析及处理1台500吨吊车行程开关故障、短路、接线不正确都会造成行程开关故障，所以要认真查找原因，重新接线。2.当电源引入装置接触不良，塑料滑轮磨损严重，导致滑道连接不稳定时，应使用耐磨塑料或修理滑道;如果该故障是由引入装置不合适引起的，检查引入臂并将其牢固固定;如果滑轮脱落、脱轨、脱绳，或者滑触线、滑线的塑料槽老化变形，导致动力引入装置接触不良，则滑线和滑槽应进行翻新或滑触线、滑线的塑料槽应及时更换。

　　检查吊车制动器的性能和状况。吊车制动器是吊车的重要组成部分，它直接影响到各机构运动的准确性和可靠性。因此，需要仔细检查起升和变幅制动器的情况，观察制动蹄的打开情况和摩擦元件的磨损情况。注意检查带式制动器的钢背是否有裂纹，制动器的传动是否灵活，制动架是否完好，主弹簧和辅助弹簧的弹性是否符合要求。吊车钢丝绳的检验。检查钢丝绳时应重点观察断丝、磨损、扭结、腐蚀等情况。并标出一些磨损严重、断丝但不超标的位置，以便重点跟踪复检。

　　应注意检查滚筒内钢丝绳安全限制器是否有效，滚筒上的钢丝绳压板是否受压，压板数量是否合适。主要检查吊车减速器是否漏油。如果操作时箱内有异常噪音，打开箱盖检查。一般是轴承损坏，齿轮啮合间隙过大，齿面磨损严重造成的。检查吊车各联轴器是否松动，甚至“滚键”。重点检查弹性销联轴器的弹性橡胶圈是否异常磨损，并特别注意齿形联轴器齿圈的磨损情况。由于安装精度差，当两个轴之间有较大偏移时，它会显示

　　用500吨吊车检查滑轮。重点是槽底磨损是否超标，铸铁滑轮是否有裂纹。至于俯扬机构滑轮组的平衡轮，由于运动不正常，很容易被忽略。因此，安装前必须检查旋转灵活性，否则，安装过程中，平衡轮无法自动调整俯扬左右钢丝绳的长度和张力，增加了高空调整俯扬钢丝绳的难度和操作风险。